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 　　尝贬厂941齿调流调压阀为活塞式结构，活塞式控制阀调节应为曲柄滑块机构，关闭滑块为园筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接为法兰连接，结构长度符合相应的GB的要求。

　　活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消除装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。

　　活塞式控制阀阀体为流线型轴对称流道，流体在阀体内能被很好地引导，能显着降低噪音和振动。保证阀门在高压差也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4惭辫补

　　活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全全关闭状态下，保证无任何渗漏。活塞式控制阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行，使用寿命不小于30年，活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及颗粒杂质的流体，活塞式控制阀在大工作压力和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。

　　尝贬厂941齿调流调压阀驱动方式为电机驱动。电动驱动装置应具有**的防水性能，动作灵活、安全可靠、手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速涡轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换机构装置。活塞式控制阀的电动装置采用电机一体化设计，配置现地操作控制箱。

　　活塞式控制阀的传动装置有以下性能：

　　阀门过载保护

　　阀门行程保护

　　手动/电动切换装置

　　阀门开度位置指示装置

　　阀门开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。

　　1、线性度好：由于阀体内部结构采用特殊结构设计，对于流体的流量控制具有**的线性度，即使在一个10%行程中具有**的控制流量效果。

　　2、抗腐蚀、抗振动：充分利用液力动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和振动现象对管网的损害，大大提高了阀门和管道的使用寿命。

　　3、工作可靠：合理设计流道和密封型式，使阀门可以适用含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏和控制失灵。

　　4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效果的消除高压，将高压减为低压，而且不会产生振动和气蚀现象，有效保护阀门的使用寿命。

　　5、选材精良：阀门的关键部分如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不锈钢材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不锈钢叁倍。

　　6、浮动阀座：阀座与椎体的连接采用特殊的胶粘合，粘性高，耐剪切，浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封可靠。

　　7、操作距组小：阀门中的启闭件做为套闸，其运动方向与主管流体方向一致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操作力矩也很小，驱动装置成本科大幅*低。

　　8、流体阻力小：该阀*进的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至*有利用节约整个管网的动力消耗。

　　9、使用寿命长：阀门中主要密封为金属对金属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损害，加大部分采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提。

　　以下是尝贬厂941齿调流调压阀的使用注意事项：

　　安装注意事项

　　直管段要求：建议阀前直管长度至少为3～5倍阀门直径，下游直管长度至少为5～10倍阀门的直径。

　　安装方向：活塞阀可以竖直或者水平安装，但阀门在其他管道位置中不能工作，需注意液流方向，确保与阀体上的箭头方向一致。

　　法兰加强：作放空阀时，如直接排空，应加强法兰；如不直接排空，应在下游提供一吸气口。

　　调试和试运行注意事项

　　目检：在阀门和设备投入运转前，所有功能部件必须目检，所有螺栓连接需要检查以确定其是否紧固。在新阀门投入安装之前尤其是在准备工作后，将阀门打开并清洁管道。

　　功能检查和压力测试：在阀门安装前，其功能部件应该打开或者关闭至少一次，正常功能需要测试。当阀门关闭时，所承受的压力不能超过公称压力的1.1倍。

　　使用过程中的注意事项

　　避免杂质堵塞：根据水质及水中杂（异）物的情况，定期清除阀门出口调节部件（鼠笼）喷口等的堵塞物。

　　防止气蚀：阀体为流线型轴对称流道，能显着降低噪音和振动，保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4惭笔补。

　　密封性能检查：活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关闭状态下，保证无任何渗漏。

　　维护注意事项

　　常规检查：每年应至少对阀门操作装置、密封件和防腐蚀防护等进行1次常规检查、维护检修。

　　清理与更换：阀门阀腔或喷孔被异物堵塞时，应打开阀门上设置的手孔清理堵塞物；阀门的运动副磨损、机械间隙超标时，应拆卸阀门，更换销轴及衬套。

　　防腐蚀措施：阀门内外均应采用卫生级环氧树脂粉体静电喷涂工艺处理，涂层厚度&驳别;250&尘耻;尘。

　　安全注意事项

　　操作力矩：阀轴和驱动机构设计保证了可以单人通过手轮进行操作，增加操作力矩是不允许的，可能造成阀门的损坏。

　　过力矩保护：驱动轴90度旋转，通过驱动机构或者齿轮箱的限位限制，超过限位的过力矩会造成损坏。

　　释放压力：阀门维护检修或拆卸部件前，应关闭阀门前端（或阀门后端）的检修阀，并释放阀门内部压力。